工厂车间管理方法
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工厂车间管理方法,管理方法是管理者在管理过程中所需要的,不会用管理方法的管理者不是好管理者,但是什么样管理方法才是适合车间的管理的呢,下面小编为大家总结了工厂车间管理方法。
工厂车间管理方法1
第一、积极推动车间企业文化
积极推行公司的企业文化,用企业文化来熏陶员工、激励员工。
第二、制定和实施合理的管理制度
逐步建立完善车间的管理制度体系,制定出员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,并根据使用反馈情况及时更新,变无规定可依为有规定可依,从各个方面规范员工的行为。
第三、安全生产管理
安全为了生产,生产必须安全。生产车间安全生产措施、法则,可归纳为对“人、机、料、境、法”五大要素的管理和规范。
第四、避免各种不必要的浪费,节约成本和资源
按照精益生产管理理论,生产现场容易七种浪费、等待的浪费;搬运的浪费;不良品的浪费;动作的浪费;加工的浪费;库存的浪费;制造过多(早)的浪费。
第五、避免管理上的浪费
在生产管理中,通常也会出现“七种”浪费。这“七种浪费”不仅发生在生产现场,如果仅仅关注现场存在的问题,而不解决被现象所掩盖的本质问题,无疑是舍本逐末,即使表面上轰轰烈烈,但实际效果也很有限。
工厂车间管理方法2
1、标准化
将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。
管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍,但必须拿出明知山有虎,偏向虎山行的气魄,才能真正让中国制造成为高品质的代名词。
2、目视管理
通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。
目视管理有三个要点:无论是谁都能判明是好是坏(异常);能迅速判断,精度高;判断结果不会因人而异。
在日常活动中,通过五感(视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉)来感知事物的。其中,最常用的是视觉。据统计,人的行动的60%是从视觉的感知开始的。因此,在企业管理中,强调各种管理状态、管理方法清楚明了,达到一目了然,从而容易明白、易于遵守,让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作,这将会给管理带来极大的好处。
3、管理看板
对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。
因此,管理看板为发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
工厂车间管理方法3
1、健全的生产运营体系,以确保效率
就是了解生产运营管理的根基--基础管理。运用5S手法,同时结合生产运营流程优化,从而找到解决的方法。
关键是:不管是制程还是流程,让它们透明化、可视化、标准化、安定化,才会好管理。
2、消除浪费,提高效率
生产现场所谓的浪费,就是降低生产效率的各种要素。通过行动方案,对现场诊断,运用七大浪费确立生产运营管理的效率损失的真正原因。
七大浪费
① 等待的浪费
② 搬运的浪费
③ 不良的浪费
④ 动作的浪费
⑤ 加工本身的浪费
⑥ 库存的浪费
⑦ 生产过多的浪费
3、降低计划性损失,提升效率
计划是连通团队的关键,计划是行向目标的诺言,计划是交流沟通的工具,计划是实现成功的保证,通过产销会议:确保生产与销售密切的配合,使产品的质量、产能等不断的.提高,以最合理的生产效率,获得最大的效益。
4、物料、生产进度控制,避免等待
生管部自接单后,要动员全体人员对所安排的计划要全力完成。做到不变更计划,各相关部门主动和积极配合,对工作进度主动与其他单位反应,共同完成所有计划。
生产管制运作
① 管理人员主动参与物料跟催,定期查看
② 仓储管理领发料的合理运用
③ 快速换线
5、运用绩效指标改善法,提升效率
采用精益方式,缩短交期时间,减少浪费,使质量、产量和效率都上一个新的台阶。
要不断分析为什么不能达到生产效率目标的原因?
衡量指标
① DTD(从原材料到厂至产品出货时间的核算)
② 首次合格率
③ 设备综合效率
④ 生产排程达标率
6、透过部门管理实绩贯彻领导方针,提升生产效率
通过部门管理实绩,贯彻领导方针,有效达到经营效果
①日常要项管理是使部门/车间的实力充分发挥,产生好的实绩;
②若有异常发生,也能有效的发现加以处理,确实做好维实管理。
7、用MES系统改善生产管理
工厂要使用什么软件系统来改善生产管理?下面,小编给大家科普一下如何正确利用MES系统及集成式解决方案帮助工厂实现精益生产,打造数字车间。说到制造业要打造数字化工厂,打造可视化车间。作为一家拥有完善的服务体系、专业的项目团队、资深的技术人员以及丰富的服务经验的MES系统供应商,中之杰已经拥有8600+制造业客户案例,其中不乏大量行业标杆企业。
什么样的MES系统才适合你的工厂?市面上这么多MES系统,难免让大家眼花缭乱,作为一个从业多年的业内人士,我们给大家做一个深度梳理吧!
一个合格的MES系统要是开放式的,或者说是集成式的,独木难支。企业要全方位管理工厂生产及企业业务,不能脱离一套一体化解决方案,所以,需要对接不同的管理系统,例如ERP系统、WMS系统、PLM系统等等,中之杰的MES系统,目前不但打通了各大主流ERP系统,如SAP、金蝶、用友、鼎捷等,还实现PLM+ERP+MES+WMS+SRM等二十多个管理系统的集成。同时,还实现了软硬件的一体化,无缝对接各类工业级设备,实现无感知数据采集。
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