拋光磚是不是被淘汰了

拋光磚是不是被淘汰了，有關地磚的選擇人們總是覺得非常的困惑，因爲種類比較多，不同的種類發揮的特點不一樣，適合的領域不一樣，下面看看拋光磚是不是被淘汰了。

拋光磚是不是被淘汰了1

現在市場上的鋪拋光磚已經很少了，關鍵是它花色少，看上去不上檔次，很多都是工裝在用，家裝基本已經淘汰，所以建議朋友們就別選拋光磚了。而且拋光磚還存在以下兩個問題：

1、產品：同質化嚴重。行業缺少大類的創新，有的只是花色等小創新，沒有根本性的變革出現。一個產品的推出，短時間內市場就已經到處都是，這也是消費者改選仿古磚的一個重要原因。

2、價格：競爭慘烈。由於缺乏核心的競爭，品牌與品牌間只能進行價格肉搏戰，導致利潤空間漸微，而且還一直在不斷的下滑。

雖然說拋光磚現在確實不是主流，畢竟紋理單一光澤差。不過大多數瓷磚店都還是會有備貨的，價格便宜，工裝和要求不高的家裝用的還是挺多的。

拋光磚如何選購

1、看拼合是否整齊

將10塊以上的拋光磚拋光磚拼合在一起，檢查拋光磚拋光磚的對角能不能對齊，質量不好的拋光磚拋光磚對角是不齊整的。看看拋光磚拋光磚的表面是否有凹凸氣孔，有的拋光磚拋光磚企業爲了節約成本，故沒有加膜，這種拋光磚拋光磚容易藏污納垢，也不易於清洗。

2、用刀子刮是否有劃痕

大家在選購拋光磚拋光磚時可以和商家說明一下，如果用刀子類似的銳器刮一下拋光磚拋光磚表面，看會不會留下劃痕，如果有劃痕，就說明拋光磚拋光磚的耐磨度不高。這個是因爲地板會經過人們的踩踏，如果耐磨度不高，過幾天家裏的地板就變成大花臉了。

3、用自來水測試防滑性能

大家在選購拋光磚拋光磚的時候，可以跟商家要來一些水，檢查拋光磚拋光磚的防滑度，一般情況下，灑完水後用手摸拋光磚拋光磚表面，發現太光滑了拋光磚拋光磚，質量肯定不怎麼好，大家試想如果在家裏拖完地，拋光磚拋光磚的防滑度不好，肯定一走就會摔跤。

通過以上所爲您介紹的拋光磚是不是被淘汰了，以及拋光磚如何選購，看過介紹之後人們都是應該已經知道了吧，拋光磚其實並沒有辦法說是被淘汰，只不過是存在着一些弊端，但是隻要能夠了解弊端並且做出預防措施就可以了，在選購的時候也應該要選擇一個好的牌子。

拋光磚是不是被淘汰了2

在對瓷磚市場2018年全面梳理時，“漲價”、“降價”無疑成爲最受關注、最牽動人心的兩組詞彙。

由於全國產區大面積“煤改氣”、“環保壓力、採礦權限制”等政策性作用開始顯現，陶瓷工業所需燃料、原材料、運輸成本等價格呈現全面上漲態勢。

產品方面，產品缺乏核心創新，面臨巨大庫存總量、銀行到期貸款以及春節前結清農民工工資的需要，像拋光磚這種產品售價呈現小幅下挫形勢。

2018年的瓷磚行業不僅承受着來自“市場低迷、環保從嚴、產能過剩”方面的巨大壓力，持續上漲的生產及綜合運營成本、踟躕不前的售價更成爲產區內各陶瓷生產企業難以承受之重。

政策影響大，成本壓力重

對於工業而言，每一份原材料的價格都是決定着成本的，對於瓷磚業來說更是如此。通過市場數據來看，國內瓷磚工業在2018年的表現並不優秀，甚至非常地低迷，歸根究柢還是國內相關政策，間接讓瓷磚的成本變得高昂，但年終時又因爲種種原因不得不下調售價。

而陶瓷的成本上漲，也是因爲國內相繼出臺的幾項“煤改氣”、“採礦權限制”以及“921高速限載”等政策，讓陶瓷製造時所需要的一些原材料、染料、運輸成本都上漲了不少。

成本上升，出廠價不升反降

按理說較高的成本應該會讓商品的出廠單價進一步上漲，但事實並非如此，業內人士認爲，目前陶瓷產業與其他產業的本質不一樣，國內的大部分陶瓷產業同質化都比較嚴重，處於一個產能絕對過剩的局面，對於大部分產業而言，漲價都是不能夠輕易決定的事情。若是製造陶瓷的這些成本上來了，只能夠讓企業的利潤變少一些，並不代表一定要給成品漲價。

而自從2018年以來，國內很多陶瓷產業的業績的表現都不是很好，有部分企業目前已經是一個停產的狀態，也有不少企業認爲是時候提升價格了。但是按照如今的陶瓷市場狀況來看，

利潤對於一個企業的重要性還不及現金流，企業最糾結的還是回籠資金以償還銀行貸款和結算工人工資。目前在山東的陶瓷市場上，一般的0.8m*0.8m規格的拋光磚價格在11~12元左右不等，而同質化較高的同規格金剛石產品價格要在15~19元左右。

2018國內陶瓷行業營收下滑

也許是傢俱市場審美的轉變，也或許是政策的指標，相對於2017年而言，2018的國內陶瓷市場因爲價格居高不下的生產運營成本、無法提高的售價等種種壓力，銷售額的表現不算優秀，加上臨近過年，包括員工的變動也較大，這些陶瓷企業可謂是“愁雲慘淡”。

不僅僅是在2018，有關業內人士認爲，在2019年的國內陶瓷市場會更加低迷，不侷限於如今的狀況，以往暢銷的拋光磚類產品不再受到人們的歡迎，也不再擁有“地磚之王”這樣的稱號。就從2018年開年以來，國內某一知名陶瓷生產園區內的拋光磚生產線僅僅保留了7條，其中有5家是生產800×800mm規格普拉提拋光磚，2條線是生產主要滿足出口市場需求的600×600mm拋光磚，這7條拋光磚的日產量未達10萬平方米。

基礎產品——拋光磚前景堪憂

利潤方面，在成本增加的基礎下，按照普通的出廠價格，規模較大企業一塊陶瓷拋光磚的利潤僅僅在4毛錢左右，產量更小的拋光磚企業幾乎就是在賠錢。加上整個國內市場對於拋光磚的需求越來越少，預計在2019年再無人氣的話多家企業都會選擇關閉生產線。

根據以上的信息我們不難看出，2018年國內的陶瓷產業大多數都很“難熬”，尤其以拋光磚生產線爲例。雖然說能源成本不是讓產業門支出最大的，但也是各項環節中不可缺少的支出。就比如法庫陶瓷區最近的“煤改氣”工程，在其園區內的40多家產業、200多家小配套產業，都在生產環節上形成了“煤改氣”，煤炭價格較低，但天然氣的價格卻擁有九個月中40%左右的漲幅，雖然2.8元/立方米的價格並非“天價”，但也足以讓不少企業的壓力變大。

原材料成本上漲

國內的相關雜誌針對這一方面也進行了統計，在統計中我們可以看出，2018年的陶瓷行業普遍是在全系統、全鏈條式的原材料價格上漲，就拿其包裝用的紙箱價格來說，2017年的成本價是2.5元，如今是3.7元，而必須的一些化學品，比如硅酸鋯等，從2017年底每噸12800元的含稅價格漲到如今的每噸14800元了。

在瓷磚行業2018年綜合表現時，很多企業負責人不約而同用了“史上最差”一詞，而其中，有着“地磚之王”之稱的拋光磚類產品綜合表現更是糟糕至極。

以山東爲例，今春產區開復工以來，法庫產區拋光磚生產線只剩餘7條，其中5家企業的5條線生產800×800mm規格普拉提拋光磚，1家企業的2條線生產主要滿足出口市場需求的600×600mm拋光磚。經統計，7條拋光磚生產線日產量不足10萬平方米。

售價方面，園區某企業在對拋光磚目前利潤情況測算數據表明，按照目前11.5元/塊的出廠價格，再考慮生產成本、財務成本、時間成本等綜合因素，企業的實際利潤已經不足4毛錢，而產量更小的拋光磚企業，按照這個價格銷售已經賠錢。

“拋光磚對不少來說，如雞肋般存在，食之無味、去之可惜。整個東北市場民用尤其是農村拋光磚市場份額正在迅速萎縮，如果明年工程用拋光磚市場沒有明顯起色的話，那麼企業自然不會再輕易開線，拋光磚或將進一步萎縮乃至徹底消亡。”園區某企業負責人對明年拋光磚市場給出了基本判斷。

拋光磚是不是被淘汰了3

在產品週期越來越短的今天，拋光磚是所有的陶瓷產品品類中，壽命最長的一款，從1988年佛陶集團引進意大利生產線，開始生產國內的第一塊拋光磚起，距今已近三十年。也是市場佔有率最高的產品。不過，隨着陶瓷噴墨印刷技術的興起，拋光磚市場份額逐漸被釉面磚蠶食，“地磚之王”的地位岌岌可危。

據2014全國陶瓷磚產能報告顯示，2014年全國拋光磚生產線共837條，按每年生產330天計算，年產量約41億平方米，2014年全國瓷磚的產能爲102.3億平方米，拋光磚的產能佔到了40%左右。不過，這一產能在後續的幾年內迅速下滑。

據瞭解，山東淄博拋光磚生產線由高峯期的136條，減至約15條，廣東產區經過2015年的危機後，不少拋光磚企業倒閉，恩平、肇慶等產區也有不少拋光磚企業改線生產釉面磚，據業內人士估計，廣東有100多條生產線由拋光磚改成全拋釉。

其他產區的拋光磚生產形勢也不容樂觀，拋光磚產能下滑的勢頭仍在持續。據陶瓷信息報2017年第四次陶業長征調查不完全統計，相比2014年，2017年拋光磚生產線減少了59條，這還不包含江西、廣東、山東等拋光磚主要產區。

2013年，噴墨技術在拋光磚上開始應用，淄博產區法尼那陶瓷首先推出“天山玉石”系列噴墨拋光磚（又稱滲花拋光磚）。2014年，東鵬、諾貝爾亦相繼推出了噴墨拋光磚產品。隨後2016年，蒙娜麗莎、新明珠、天弼、嘉俊、宏宇、陽光等廣東產區的企業，也紛紛宣佈推出噴墨拋光磚，到2017年，噴墨拋光磚已經擴散到了江西、湖北等產區。

作爲拋光磚的升級版，噴墨拋光磚的出現，引發了拋光磚的又一次革命。

噴墨拋光磚最大的意義在於取代石材

2017年10月12日，杭州G20峯會館，諾貝爾大板瓷拋磚發佈，被行業人士稱爲中國陶瓷走向高端製造的一個標誌。

諾貝爾推出的瓷拋磚，行業俗稱爲噴墨拋光磚。自噴墨拋光磚問世以來，各大品牌爲突出自己的新產品，方便推廣，並沒有採用行業約定俗成的噴墨拋光磚這一籠統的稱呼，如新明珠命名爲天然石，東鵬稱之爲原石，蒙娜麗莎則叫羅馬寶石，嘉俊推出的則是瓷拋石。取名不同，但生產工藝卻大同小異。

噴墨拋光磚的生產工藝主要在微粉層上下功夫，用噴墨技術噴印具有滲透功能的墨水，墨水滲透入微粉層在微粉層形成所需紋理圖案，燒成後再進行表面的拋光處理。儘管通過滲透的方式來完成紋理的工藝，早在很久之前業內也曾出現過，

那時候生產的產品叫滲花磚。但噴墨滲花工藝與早期的滲花磚生產工藝相比，顯然更具優勢。噴墨拋光磚不僅實現了數字化的噴墨打印，令圖案紋理更精準且隨心所欲，亦實現了滲透墨水的滲透深度進一步提升的特點。據悉，目前業內的滲透墨水滲透深度可從0.6-1mm不等。

據瞭解，目前業內生產噴墨拋光磚的工藝，在微粉層的布料方面主要分爲幹法和溼法兩種布粉工藝。幹法的工藝技術主要是，微粉層採用乾粉粉料的方式進行布料完成；溼法工藝則是微粉層採用淋漿料的工藝完成。後續再在微粉層上進行噴墨打印滲透墨水，工藝基本相同。

“相比干法而言，溼法工藝生產的噴墨拋光磚成本相對要低一些。”深圳市潤天智數字設備股份有限公司陶機事業部總經理鐘聲宏表示，溼法的好處主要是在成本上，因爲表面淋一層漿的量很少，髮色劑填在漿裏，需要的量也很少。而幹法需要將髮色劑製成粉，爲了保證髮色需要填入幾毫米厚，成本相對比較高。

“由於使用噴墨滲花技術生產的玻化磚產品具備性能與花色雙重優勢，既承襲了拋光磚高耐磨度、高硬度和防污耐腐蝕的優秀性能，又具備全拋釉的豐富花色紋理，故此被行業廣泛關注。”

景德鎮大學教授張柏清表示，相比拋光磚來說，噴墨拋光磚具備更逼真、更豐富的圖案；相比拋釉磚來說，噴墨拋光磚的耐磨性能更好。據瞭解，在瓷磚表面硬度方面，噴墨拋光磚與拋光磚一致，相較拋釉磚更高。

杭州諾貝爾陶瓷有限公司研發副總裁兼總工程師餘愛民認爲，瓷拋磚將瓷磚表面使用的功能性提高到了前所未有的高度，更大的意義在於取代珍稀石材，通過滲透噴墨，將石質材料功能發揮到了最佳。

在裝飾效果上，相比石材瓷拋磚更耐久，石材每過幾個月或者半年，就必須做維護，否則就很難看。而瓷拋磚不僅具有很好的耐磨性，而且還有很好的防污性，日常的維護、衛生清理到位以後，用十幾二十年，也基本上跟新的一樣。

中國建築材料研究總院總工程師同繼鋒也認爲，隨着陶瓷生產技術的發展進步，人造材料取代天然材料將成爲趨勢。“現在很多自然材料會隨着人類大量的消耗、枯竭或者變爲稀有，政府會禁止開採，瓷拋磚替代石材，肯定成爲一種潮流。”

同時，噴墨拋光磚的生產過程也相對環保，據餘愛民介紹，諾貝爾瓷拋磚採用微米級表面處理的技術，傳統的瓷磚的磨損量會達到0.5-0.8毫米，但諾貝爾瓷拋磚的`磨損量，不會超過0.2毫米，大大減少了生產過程廢棄物排放量。

可以說，噴墨拋光磚是陶瓷行業一次革命性的產品。“噴墨拋光磚的出現，會激活拋光磚市場，因爲它是拋光磚技術工藝的提升，是一種新的裝飾材料在市場上的出現。”廣東嘉俊陶瓷有限公司董事長助理王常德認爲。

熱而不火，主要是因爲生產成本居高不下

“我們一期展廳的改造，主要以瓷拋石爲重心，來展出去年推出以及今年主推的瓷拋石產品。”王常德表示，嘉俊的終端專賣店也將同步進行改造，今年大概要改造四百多家專賣店，在家裝和工程渠道同步對瓷拋石進行推廣。

不過，王常德認爲，噴墨拋光磚不會形成像大理石產品那樣的熱潮，主要是因爲噴墨拋光磚受限於工藝技術和生產成本。國瓷康立泰副總經理張天傑也持相同的觀點，他表示，噴墨拋光磚熱而不火，主要原因還是噴墨拋光磚生產的材料和工藝成本偏高，

產品真正的性能沒有達到預期目標。現在行業內主要是一些大品牌在做噴墨拋光磚的推廣，依靠品牌導入市場，但是跟進的企業不多，對於一般的品牌而言，噴墨拋光磚無法產生足夠的價值，因此對進入該市場持慎重態度。

“從去年到今年這一年來看，企業生產噴墨拋光磚的熱情並不是很高。之前介入的一些大品牌企業，有的現在也沒有做了。”張天傑透露，相比去年，國瓷康立泰在滲透墨水技術上取得了一些進步，主要表現在滲透深度和均勻性上，這對於噴墨拋光磚而言，可以拋得更平一點。不過，

現在行業內推廣噴墨拋光磚的企業多，真正投入生產的企業並不多，已經在生產的企業，也沒有形成規模，一般只有1到2條左右的生產線。就算是主推瓷拋磚的諾貝爾，目前也只有4條生產線，據餘愛民介紹，諾貝爾大板瓷拋磚的日產能在8000平方米到10000平方米左右。

張天傑推測，目前行業內噴墨拋光磚生產線大概在三十條左右。而如果要在行業裏形成勢頭，可能需要一百條左右的生產線，一年產能達到百億，佔到3%左右的市場份額。據瞭解，目前生產噴墨拋光磚的企業主要集中在廣東產區，江西產區和湖北產區也有少數企業在生產，還沒有到達全面開花的地步。

在噴墨拋光磚市場尚未培育成熟的同時，行業內很多企業還趁機混水摸魚，用全拋釉當噴墨拋光磚賣。“一些小品牌企業拿普通的拋釉磚、金剛釉的產品，在市場上也打出噴墨拋光磚的概念，來衝擊這個市場。而消費者是看不到區別的，

這樣的話就混淆了概念，消費者會認爲噴墨拋光磚到處都有，價格也很便宜。”鍾立宏說，這對推廣噴墨拋光磚的品牌企業來說，形成了一定的負面效應，同時也阻礙了噴墨拋光磚的發展勢頭。

噴墨拋光磚的生產成本，相比拋光磚、全拋釉來說，都要高出不少。“噴墨拋光磚的生產成本，主要是助滲劑和着色劑佔得成本比較高，坯體要求更白，粉料成本就相應會增加。”張天傑表示，相比其他墨水而言，滲透墨水的成本，也要高出很多。據瞭解，目前滲透墨水的市場，仍爲意大利的美高所壟斷，每噸價格在七位數左右，難以爲大多數企業所接受。

另外，噴墨拋光磚在設備的投入成本也不少，作爲一個系統技術，噴墨拋光磚不僅對墨水的要求高，在機器和坯料的控制方面也要複雜得多，如果採用溼法技術生產，原有的生產線需要進行釉線改造，採用幹法技術，則要加布料機，噴墨機需要至少八通道以上，這些設備加起來可能要數百萬，對一般的企業而言，很難做到。

爲了降低生產成本，行業內一些企業要用溫法技術生產噴墨拋光磚，但推向市場的效果並不理想，“溼法生產的噴墨拋光磚，表面有一層釉料，跟全拋釉表面差不多，消費者根本識別不出來，但生產成本相比全拋釉卻要高，

因此價格也相對要高很多。從市場接受度來看，溼法是很難得到客戶認可的。”鐘聲宏透露，行業內某一線品牌企業也採用溼法和幹法兩種工藝生產噴墨拋光磚，雖然營銷已經很強大，卻仍然賣不動，而幹法生產的卻不夠賣，只好再開第三條生產線。