模具設計要學什麼內容才能學

模具設計入門先學模具製作的全過程、然後系統的學注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓、拉伸等模具製作的方法。

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UG模具設計該怎麼學

UG模具設計該怎麼學，要搞清楚自己想往哪方面發展，UG包含很多板塊，有模具設計，有產品造型，有編程加工等，UG模具設計怎麼樣比較快

重點就是需要搞清楚哪一塊是模具設計要用的命令，這個重點抓，一般一個月就能學好，模具設計的常識，理論，實戰經驗，這個很多是需要積累的。

衝壓模具要怎麼樣才能學好

你要維修好衝壓模具的前提是你要懂得製作衝壓模具，而且還要會燒焊，會用磨牀，會線切割，會調衝壓機械，懂得產品特性這些，衝壓模具在工作中有時候容易把模具壓傷，磨傷這些，要是一點小問題，不是用磨牀就是用電焊，所以這些你必須會。

零基礎學模具設計需要學多久

如果一點基礎也沒有這個需要很久想要完全獨立至少五年以上。如果早學校學模具的，畢業出來積累三年工作經驗就可以了各種各樣的模具結構圖起碼要學習2到3年各種模具加工工藝應用到設計中也要兩年左右，學習是需要一個過程的需要吃苦。報班學習的時間要比自己學習的時間短。

零基礎可以學模具設計嗎

要知道誰都是從什麼都不懂，零開始學習的'，如果你想擁有個一技之長，走與別人不一樣的路，那麼只要你用心，肯花時間學，肯定是可以學會並就業的。如果你真的想學真的有毅力學這行那就加油學，學到了一技之長你纔有更大的上升空間！

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模具設計需要學習哪些基礎知識

1. 塑膠材料常用收縮率？

ABS PC PMMA PS 1.005 POM PVC PE 1.020 PP 1.015-1.020

2. 塑膠件常出現的瘕疵？

缺膠、披風、氣泡、縮水、熔接痕、黑點、氣泡、條紋、翹曲、分層、脫皮等 .

3. 常用的塑膠模具鋼材？

718 738 S136 NAK80 SKH51 SKD61 2344 8407

4. 高鏡面拋光用哪種鋼材 ?

常用高硬熱處理鋼材，如 SKD61 、 8407 、 S136 等！

5 . 什麼是 2D ？什麼是 3D ？

2D 是指二維平面， 3D 是指三維空間。在模具部分， 2D 通常是指平面圖，即 CAD 圖； 3 D 通常是指立體圖，即 PRO/E 、 UG 或其他 3 D 軟件的圖檔。

6 . UG 的默認精度是多少？

UG 的默認精度是 0.0254MM

7 . 什麼是碰穿 ? 什麼是插穿 ?

與 PL 面平行的公母模貼合面叫碰穿面；與 PL 面不平行的公母模貼合面叫插穿面！

8 . 條和絲的.關係？

條和絲都是長度單位。條爲臺灣用語， 1 條 =0.01MM ；絲爲香港用語， 1 絲 =0.01MM ，所以， 1 條 =1 絲

9 . 枕位是什麼？

外殼類塑件的邊緣常開有缺口，用於安裝各類配件，此處形成的枕狀分型部分稱爲枕位 .

10 . 火山口是什麼？

BOOS 柱根部減膠部分反映在模具上的類似於火山爆發後的形狀叫做模具火山口。深的骨位上也常做，目的是爲了防止縮水。

11 . 呵是指什麼？

呵就是模仁，香港習慣用語，鑲呵的意思就是鑲模仁。

12 . 什麼是虎口？

虎口，又稱管位，即用來限位的部分。常用在模仁的四個角上，起前後模仁一個精定位的作用，常用 CNC 或模牀加工。

13 . 什麼叫排位？

模具上的產品佈局稱爲排位。往往由進膠式樣與模具結構及產品本身來決定的。

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學做模具要先到一個製作模具的單位，去從基層做起，要熟悉模具製作的全過程，最好是幹模具鉗工。因爲其他的工種接觸的面比較窄

只對自己的工序瞭解，對模具的全過程就不太清楚了。不僅從實踐中瞭解模具製作的全過程，而且從理論上了解模具的設計理論基礎。

對自己能儘快掌握模具的製作很有幫助。最好還要有一個好的模具鉗工師傅，這樣對學習進步很有好處。 軟件和理論知識都是相輔相成的，而且軟件這個東西很簡單，可以先學一下軟件。然後後面結合實際設計技巧和學習理論知識。

設計步驟：

1、對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱爲例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的`套圖方法這裏就不做詳細的介紹了。

2、在產品分析之後所要進行的工作，對產品進行分析採用什麼樣的模具結構，並對產品進行排工序，確定各工序衝工內容，並利用設計軟件進行產品展開

在產品展開時一般從後續工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，衝壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程

並展開一個圖形後複製一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然後進行細緻的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪製模具圖中將節省很多時間，對每一工程所衝壓的內容確定好後

包括在成型模中，產品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對於產品展開的方法在這裏不再說明，將在產品展開方法中具體介紹。

3、備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料

這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的'形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因爲在繪製各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。

4、在備料完成後即可全面進入模具圖的繪製，在備料圖紙中再製一份出來，進行各組件的繪製，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，並且在衝孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記

所以這些工作完成後一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪製模具圖的過程中需注意：各工序，指製作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整製作好圖層

這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區分等，尺寸的標註也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因爲太浪費時間了。

5、在以上圖紙完成之後，其實還不能發行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板製作不同的圖層

並以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，並將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。